Unipolar
Usa bobinas con derivación central y permite electrónica sencilla, aunque aprovecha menos cobre que una conexión bipolar equivalente.
Compara motores paso a paso unipolares, bipolares, híbridos y de lazo cerrado para robots, ejes lineales, articulaciones, cámaras, grippers y mecanismos de posicionamiento. Aprende a elegir NEMA, ángulo de paso, corriente, driver y microstepping.
El driver energiza las fases en secuencia. Cada pulso mueve el rotor una fracción definida, permitiendo posicionamiento repetible sin encoder cuando la aplicación está correctamente dimensionada.
Usa bobinas con derivación central y permite electrónica sencilla, aunque aprovecha menos cobre que una conexión bipolar equivalente.
Utiliza toda la bobina y requiere un puente H por fase. Es común en NEMA 17, NEMA 23 y aplicaciones de mayor torque.
Combina imán permanente y rotor dentado para ofrecer pasos pequeños, buen torque y precisión de posicionamiento.
Integra encoder y controlador para detectar error, reducir pérdida de pasos y mejorar el desempeño bajo cargas variables.
| Tipo | Control | Ventaja | Limitación | Uso recomendado |
|---|---|---|---|---|
| Unipolar | Secuencia sencilla | Electrónica simple | Menor aprovechamiento de bobina | Educación y mecanismos ligeros |
| Bipolar | Driver de corriente | Buen torque y disponibilidad | Requiere driver adecuado | Ejes, robots y posicionamiento |
| Híbrido | STEP/DIR o bus | Precisión y torque | Resonancia y caída de torque | NEMA 17/23 y articulaciones |
| Lazo cerrado | Driver con encoder | Detecta error | Mayor costo y configuración | Ejes críticos y robótica profesional |
Un motor de 1.8° tiene 200 pasos completos por revolución. El microstepping divide cada paso para suavizar movimiento y reducir vibración, pero no convierte automáticamente cada microstep en precisión mecánica equivalente.
El torque disponible disminuye al aumentar la velocidad. Selecciona con la curva del motor, driver, voltaje y corriente previstos.
Es el torque estático máximo energizado, pero no representa el torque disponible durante movimiento rápido.
El driver debe limitar corriente al valor adecuado para las bobinas y su capacidad térmica.
Una inductancia alta dificulta que la corriente suba con rapidez y reduce torque a velocidades elevadas.
Una carga pesada o de gran radio exige aceleraciones suaves, más torque y transmisión adecuada.
El motor puede calentarse incluso detenido porque mantiene corriente para sostener posición.
A4988, DRV8825, TMC y controladores industriales regulan corriente mediante chopping, generan microsteps y reciben STEP/DIR. Verifica corriente continua real, refrigeración, voltaje, protecciones y compatibilidad.
NEMA 17 o 23 bipolar con husillo, banda o cremallera, seleccionado por fuerza, velocidad, carrera e inercia.
Motor híbrido con reductor y, para ejes críticos, encoder o lazo cerrado.
Motor pequeño con microstepping para movimiento suave, siempre que velocidad y vibración sean compatibles.
Stepper con husillo o reductor para controlar apertura, cierre y fuerza indirectamente.
Motor paso a paso para repetir cantidades o ángulos con buena consistencia.
Motores pequeños con driver simple para aprender secuencias, pasos y control.
Ángulo o distancia, precisión, velocidad, aceleración y ciclo.
Torque, fuerza, fricción, inercia, transmisión y margen.
Curva torque-velocidad, corriente, voltaje y microstepping.
Aceleración, resonancia, temperatura, ruido y pérdida de pasos.
Ese valor es estático. La aplicación debe validarse con torque disponible a la velocidad real.
Demasiada corriente eleva temperatura; muy poca reduce torque y aumenta pérdida de pasos.
El rotor puede perder sincronía si la frecuencia aumenta más rápido de lo que la carga permite.
Los microsteps suavizan movimiento, pero la elasticidad y el torque incremental limitan la posición real.
Depende del torque, velocidad, inercia, precisión y espacio. NEMA 17 y NEMA 23 son comunes, pero deben seleccionarse con la curva torque-velocidad.
NEMA 17 describe principalmente el tamaño de la cara de montaje, no el torque, corriente ni longitud del motor.
El unipolar usa derivaciones centrales. El bipolar utiliza toda la bobina y suele aprovechar mejor el torque.
Es una técnica del driver que regula corrientes intermedias para dividir pasos, reducir vibración y suavizar movimiento.
No siempre. En lazo abierto puede trabajar sin encoder; en aplicaciones críticas ayuda a detectar error o pérdida de pasos.
Por torque insuficiente, aceleración excesiva, resonancia, corriente mal ajustada, voltaje bajo o bloqueo mecánico.
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Describe distancia o ángulo, carga, velocidad, aceleración, precisión, transmisión, voltaje y ciclo de trabajo.